Un piso pulido se especifica por tres cosas distintas: exposición (cuánta crema o agregado queda visible), apariencia (mate, satinado, pulido o alta nitidez) y desempeño (tráfico, manchas, limpieza y mantenimiento). Ninguna sustituye a las otras: un brillo alto no garantiza uniformidad, baja absorción ni resistencia a una sustancia específica. Por eso el resultado se define y se acepta con un panel de muestra, un mapa y métodos de medición acordados antes de empezar.
¿Qué se define antes de pulir un piso de concreto?
Tres decisiones coordinadas evitan promesas ambiguas basadas solo en la palabra “brillo”.
| Eje | Pregunta | Cómo se confirma |
|---|---|---|
| Exposición | ¿Se conserva la crema, se ve agregado fino o se expone agregado grueso? | Panel, mapa y porcentaje visual acordado |
| Apariencia | ¿Se busca mate, satinado, pulido o alta nitidez? | DOI, brillo, neblina, luz y observación |
| Desempeño | ¿Qué tráfico, manchas, limpieza y mantenimiento recibirá? | Uso, producto, prueba, protocolo y registro |
Un brillo alto no garantiza uniformidad, baja absorción ni resistencia a una sustancia específica. La propuesta debe nombrar por separado el aspecto y la función.
Base técnica: ACI 310.1-20, secciones 1.5 a 1.10 y 3.2 | ACI-ASCC PRC-310-25 | CPC Appearance Chart 2024 | CPC Aggregate Exposure Chart 2024
¿Qué se revisa en la losa antes de cotizar?
El pulido revela la historia de la losa. La inspección temprana define alcance, riesgo y panel de prueba. No lije primero y diagnostique después: fotografíe con escala, ubique en plano y conserve una zona testigo.
- Documentos: mezcla, curado, selladores, color, reparaciones, fechas y restricciones de uso.
- Superficie: dureza, polvo, costra, planicidad, ondulación, rayas, marcas y diferencias de llaneado.
- Contaminación: aceite, grasa, pintura, adhesivo, caucho, repello, ácido, sales y solventes.
- Humedad: condición actual, barrera de vapor, filtraciones, drenajes y productos sensibles.
- Geometría: juntas, fisuras, bordes, columnas, zócalos, drenajes, cambios de nivel y pendientes.
- Logística: energía, agua, extracción, ventilación, zonas de acopio, ruido, polvo y secuencia de oficios.
| Estado de la losa | Indicadores | Decisión |
|---|---|---|
| Apto | Duro, estable, protegido y con contaminación superficial controlable | Panel representativo y proceso previsto |
| Condicionado | Reparaciones, manchas, raya profunda o variación de acabado | Panel que incluya el peor caso y partidas separadas |
| En investigación | Delaminación, humedad activa, químico desconocido o debilidad extensa | Detener el precio cerrado; muestrear y definir alcance |
Base técnica: ACI 310.1-20, secciones 1.5, 1.6 y 3.1 | ACI 302.1R-15, capítulo 15 | ASTM F2170-19a | ASTM F2659-23
Un diagnóstico previo y un panel de muestra con el peor caso real definen alcance, riesgo y precio del pulido antes de tocar la losa.
Ver nuestros servicios de colocación de concreto¿Cómo se protege la losa antes del pulido?
Cuando el concreto será el acabado final, debe tratarse como un material terminado desde el vaciado. La protección efectiva incluye reglas para todos los oficios y una respuesta inmediata a incidentes.
| Control | Práctica | Responsable funcional |
|---|---|---|
| Acceso | Rutas, ruedas limpias, tapetes de captura y prohibición de arrastre | Administración de obra |
| Trabajos húmedos | Bandejas, mantas transpirables y retiro diario de repello | Contratista del oficio |
| Líquidos | Kit de derrames, SDS, contención y reporte inmediato | Quien introduce el producto |
| Protección | Material no manchante, uniones sin adhesivo directo y revisión frecuente | Contratista general |
| Incidentes | Foto, ubicación, producto, hora y acción inicial | Supervisión de campo |
La protección global debe quedar a cargo de quien tiene autoridad sobre todos los oficios; el contratista de pulido controla su zona y proceso, pero no la obra completa.
Base técnica: ACI 310.1-20, sección 1.10 | CPC Position Statement 1, Slab Protection | CPC, Specifying Concrete Slab to be Polished
¿Qué hacer con rayones y daños de otros oficios?
No todo rayón desaparece con más brillo: su profundidad y la exposición permitida gobiernan la corrección.
| Tipo de daño | Lectura | Respuesta |
|---|---|---|
| Marca superficial | Caucho, suciedad o transferencia sin pérdida visible de pasta | Limpieza controlada y prueba localizada |
| Rayón fino | Se percibe con luz rasante; compatible con el primer corte | Incluir en el panel y controlar el patrón |
| Rayón profundo | Cruza la profundidad de exposición prevista | Aceptar como carácter, reparar o cambiar el nivel de corte |
| Golpe o desconchado | Pérdida localizada en junta, esquina o huella | Recorte, reparación compatible y panel |
| Ondulación o huella | Cambio geométrico, no solo raya | Medir; rectificar si espesor y objetivo lo permiten |
- Determine si el daño está sobre la superficie, dentro de la pasta o por debajo de la exposición acordada.
- No persiga un defecto aislado con una depresión local que luego se lea bajo luz rasante.
- Acuerde si la reparación busca continuidad de servicio, aproximación de color o ambos: el parche invisible no es una promesa técnica realista.
- Proteja el borde reparado durante las pasadas posteriores y documente cualquier sombra o diferencia aceptada en el panel.
Base técnica: ACI 310.1-20, secciones 3.1, 3.4 y 3.5 | CPC Position Statement 6, Surface Repairs
¿Cómo se eliminan repellos, pinturas, químicos y solventes?
Primero identificar; luego contener, probar y remover. Un producto desconocido no se corrige por ensayo y error en toda la losa.
| Contaminante | Problema posible | Ruta recomendada |
|---|---|---|
| Repello, yeso o mortero | Velos minerales, grumos, sombra alcalina y rayado | Retirar fresco sin frotar; curado: raspado controlado y prueba |
| Pintura o membrana | Películas, penetración, taponamiento de herramienta y color | Identificar la resina; remoción mecánica localizada y panel |
| Aceite o grasa | Migración profunda, halo y menor respuesta del protector | Absorber de inmediato; desengrase compatible, extracción y tiempo |
| Ácido | Ataque de pasta, cambio de color y exposición irregular | Neutralización controlada por especialista; medir la profundidad del daño |
| Solvente | Redistribución del contaminante, olor, VOC e incendio | SDS, ventilación, contención y prueba; nunca como respuesta genérica |
| Adhesivo o cinta | Residuo pegajoso, sombra y disco empastado | Retiro compatible sin impregnar; cambiar la protección futura |
No mezcle químicos, inunde la losa, use ácido para abrir el piso ni aplique solventes inflamables sin SDS, ventilación y control de residuos.
Al cerrar la descontaminación confirme que el método no dejó una nueva película, olor, humedad atrapada ni diferencia de color mayor que el defecto original; extraiga el residuo sin empujarlo hacia juntas, fisuras, drenajes o zonas limpias y observe de nuevo tras el secado completo, bajo la iluminación de aceptación.
Base técnica: ACI 310.1-20, secciones 3.1 y 3.4 | ACI 302.1R-15, capítulo 15 | ASTM D4263-24 | SDS y ficha técnica del producto
¿Cómo se preparan y se reparan fisuras, desconchados y juntas antes de pulir?
La reparación es parte visible del sistema: debe entrar en el panel, el mapa y el precio.
| Condición | Preparación | Criterio de selección |
|---|---|---|
| Fisura estable | Abrir solo lo necesario, aspirar y mantener el borde sano | Rigidez, movimiento previsto, color y pulibilidad |
| Fisura activa | Diagnosticar causa y movimiento antes de llenar | Detalle que admita movimiento o reparación diseñada |
| Desconchado | Corte definido, sustrato firme y perfil compatible | Material de reparación, espesor y puesta en servicio |
| Pinholes | Limpieza profunda después del corte que los expone | Grout compatible, momento y color |
| Junta | Retirar contaminantes sin redondear aristas | Relleno o sellador según tráfico y movimiento |
| Zona débil | Determinar la profundidad; no endurecer solo la piel | Remoción, sobrelosa o sistema alternativo |
- Adherencia: superficie firme, limpia y con perfil compatible.
- Pulibilidad: la reparación debe soportar las herramientas sin arrancarse.
- Apariencia: color y textura se aproximan; no se garantiza invisibilidad.
- Tiempo: respete curado y resistencia antes de volver a cortar.
- Movimiento: no convierta una junta activa en una franja rígida no diseñada.
Más detalle en la guía de diagnóstico y reparación de fisuras.
Base técnica: ACI 310.1-20, sección 3.5 | CPC Position Statement 6, Surface Repairs | ASTM D7234-22 cuando se especifique adhesión
¿Qué sistemas de acabado ofrece CONCRE y en qué se diferencian?
Seis familias permiten ofrecer el resultado con un lenguaje claro y sin confundir sellado, densificado y pulido abrasivo.
| Sistema | Intervención principal | Resultado y uso |
|---|---|---|
| Densificado | Descontaminación mecánica, densificador y pads de mantenimiento | Superficie más densa y fácil de limpiar; el brillo depende del piso |
| CONCRE-Brillo | Preparación y dos capas de sellador de baja viscosidad | Acabado sellado brillante que conserva marcas; no equivale a pulido abrasivo CPC |
| Crystal CONCRE | Densificación, refinado y cristalización final | Reflejo controlado con exposición baja o moderada |
| Pulido superficial | Corte suave y progresión abrasiva | Crema o agregado fino mínimo; alta sensibilidad a la variación de acabado |
| Pulido intermedio | Mayor remoción y refinado | Punta de agregado; mejor capacidad de homogeneizar |
| Pulido profundo | Corte metálico y progresión completa | Agregado grueso visible; mayor corrección con alto impacto visual |
Cómo presentar el brillo
- Los rangos históricos de CONCRE (25 a 30 GU para acabados medios; cerca de 50 GU para pulido profundo) orientan el panel; no son una garantía universal sin método, ángulo, equipo, zonas y mantenimiento definidos.
- El brillo especular, la nitidez de imagen y la neblina describen cualidades distintas. Una lectura alta no corrige rayones, ondas ni manchas.
- El nombre comercial debe acompañarse de la secuencia, la exposición, la apariencia, el protector y el criterio de entrega.
Base técnica: ACI 310.1-20, secciones 3.2 y 3.4 | CPC Glossary | ASTM D523-25 | ASTM D5767-18(2023) | ASTM D4039-09(2023)
¿Cuál es el proceso de pulido de referencia?
Una secuencia verificable y ajustable por panel sustituye la aplicación repetitiva de químico por costumbre. Cada avance depende de que la superficie haya cumplido el control anterior.
| Punto de control | Liberar cuando… | Si no cumple |
|---|---|---|
| Después de 100/120 | Exposición, planicidad local y daño quedan dentro del panel | Ajustar herramienta, pases o alcance |
| Después de 200 | No queda patrón grueso ni contaminación visible | Repetir con limpieza cruzada |
| Densificador | La superficie recibe el producto de forma uniforme, sin charcos | Ajustar consumo, tiempo y retiro por ficha técnica |
| 400 a 1500 | Cada rayón anterior desapareció bajo luz rasante | No avanzar; volver al paso que lo corrige |
| Doble lavado | El agua extraída y el paño blanco salen limpios | Lavar, extraer y secar otra vez |
| 401A + 401B | El panel confirma compatibilidad, aplicación y bruñido | Detener y revisar ficha, dosis o sustrato |
La referencia CONCRE usa densificador de silicato de sodio en la etapa definida después de 200. Reaplicar nanosilicato entre cada grano no es la regla del proceso: solo procede si la ficha técnica y el panel lo exigen.
Base técnica: ACI 310.1-20, secciones 2.1, 2.2 y 3.4 | ACI-ASCC PRC-310-25 | Fichas técnicas y SDS del densificador y de 401A y 401B
¿Cómo se controla el patrón de rayón entre pasos?
La progresión se valida por eliminación del patrón anterior, no solo por el número impreso en la herramienta. La calidad real aparece con luz rasante antes de aparecer como reclamo después de la entrega.
| Control | Práctica | Falla que previene |
|---|---|---|
| Dirección | Cruzar o variar el recorrido para leer el patrón anterior | Rayas largas ocultas por una sola dirección |
| Herramienta | Revisar desgaste, segmentos, contaminación y compatibilidad | Líneas repetitivas, quemado y corte desigual |
| Limpieza | Aspirar máquina, piso, bordes y ruedas entre etapas | Partícula gruesa que reabre el rayón |
| Bordes | Usar una secuencia compatible y solapar la zona de transición | Marco oscuro o franja con patrón distinto |
| Luz | Inspeccionar en dos direcciones con luz rasante | Aceptar visualmente solo por reflejo frontal |
| Pases | Registrar herramienta, velocidad, dirección y número de pases | Variación entre turnos u operadores |
Base técnica: ACI 310.1-20, sección 3.4 | CPC Glossary, transition tooling | Panel de muestra aprobado
¿Qué función tiene cada químico: densificador, grout, protector y cristalizado?
Cada químico tiene una función, una ventana y una compatibilidad. Más producto no significa mejor piso.
| Etapa | Función | Control indispensable |
|---|---|---|
| Densificador | Reacciona con la matriz disponible y reduce polvo o absorción según el sustrato | Consumo, saturación, retiro, secado y ficha |
| Grout | Llena poros, pinholes y microdefectos expuestos por el corte | Color, adherencia, espesor y pulibilidad |
| Protector | Mejora la respuesta a manchas o penetración dentro de límites | Químico objetivo, prueba, tiempo de curado y mantenimiento |
| 401A + 401B | Cristalización final del sistema CONCRE | Orden, dosis, compatibilidad, ventilación y panel |
| Bruñido | Consolida la apariencia final y retira residuo compatible | Diamante, temperatura, velocidad y limpieza |
Si se desconoce un sellador, curador, aceite o químico previo, no aplique el siguiente producto hasta completar una prueba localizada y seca. Lavado final: agua limpia y pad blanco o rojo compatible, sin detergentes que dejen película; fregar y aspirar de inmediato, segundo enjuague, revisión con paño blanco y secado completo antes de 401A + 401B y de la medición final. Conserve lote, consumo, área, tiempos, temperatura y responsable de aplicación.
Base técnica: ACI 310.1-20, sección 2.1 y parte 3 | ACI-ASCC PRC-310-25 | Fichas técnicas y SDS del sistema aprobado
¿Por qué los bordes y las paredes son el punto crítico?
La franja perimetral se ve más porque recibe otras herramientas, más oficios y una iluminación distinta. La lectura del piso cambia en puertas, columnas y zonas con iluminación lateral intensa.
| Encuentro | Riesgo | Control |
|---|---|---|
| Pared repellada | Salpicadura, agua, arena y raspado tardío | Secuencia: repello protegido o pulido con barrera definida; limpieza diaria |
| Zócalo | Adhesivo, pintura y línea desigual | Muestra del borde terminado y altura coordinada |
| Columna | Anillo de densidad y cambio de herramienta | Mismo número de pasos, solape y luz de control |
| Drenaje | Pendiente, borde metálico, humedad y químicos | Detalle manual aprobado y prueba de escurrimiento |
| Junta | La herramienta cae, redondea o arranca el relleno | Secuencia con relleno y profundidad definidos |
| Puerta | Cambios de losa, luz y tráfico cruzado | Panel que atraviese el encuentro real |
Defina por contrato si el repello, la pintura y el zócalo se ejecutan antes o después, y nombre quién protege, limpia y repara cada interfaz.
Base técnica: ACI 310.1-20, sección 3.4 | CPC Position Statement 5, Surface Finish Density | Panel de muestra aprobado
¿Cómo se acepta un piso pulido? El panel de muestra
El panel no es una fotografía de inspiración: es el patrón físico y operativo de la entrega. Debe ser representativo, medible y construido con materiales, herramientas y personal reales, e incluir la fisura, el peor borde, la reparación, el grado de exposición y los productos finales.
| Criterio | Definir antes de | Registrar al aceptar |
|---|---|---|
| Exposición | Categoría, variación y zonas especiales | Mapa y porcentaje visual |
| Apariencia | Nivel, iluminación y distancia de lectura | Fotos controladas y observaciones |
| DOI | Método, equipo, zonas y número de lecturas | ASTM D5767 y estadística acordada |
| Brillo | Ángulo, equipo, rango y momento | ASTM D523 y mapa |
| Neblina | Método y zonas aplicables | ASTM D4039 |
| Defectos | Reparaciones, manchas, rayas y límites visuales | Lista cerrada y excepciones |
Las tablas CPC de apariencia y exposición son herramientas de lenguaje. El proyecto debe adoptar expresamente el nivel y el método: no se convierten en tolerancia automática por citarlas.
Base técnica: ACI 310.1-20, secciones 1.6 a 1.10 | CPC Appearance Chart 2024 | CPC Aggregate Exposure Chart 2024 | ASTM D523-25 | ASTM D5767-18(2023) | ASTM D4039-09(2023)
¿Qué problemas aparecen en un piso pulido y cómo se corrigen?
La corrección eficaz actúa sobre la causa y conserva la geometría del piso.
| Síntoma | Causas probables | Respuesta |
|---|---|---|
| Rayas después del brillo | Salto de grano, herramienta contaminada o limpieza deficiente | Bajar al paso que elimina el patrón; limpiar y repetir |
| Nube o franjas | Pases desiguales, residuo, densidad o secado variable | Mapear; verificar proceso y ajustar en panel |
| Borde distinto | Herramienta, presión o secuencia perimetral diferente | Igualar pasos y solape; aceptar el límite físico cuando corresponda |
| Mancha que reaparece | Contaminante migratorio o humedad | Detener; identificar la fuente y no sellar encima |
| Pinholes visibles | Poros abiertos por el corte o grout insuficiente | Limpiar, rellenar y repulir la zona con panel |
| El brillo cae rápido | Mantenimiento, película, tráfico u objetivo no compatible | Limpiar con neutro, revisar protector y rebruñir si aplica |
| Desconchado | Reparación débil, junta, herramienta o impacto | Recortar hasta concreto sano, reparar compatible y proteger |
No prometa que un pulido profundo elimina toda mancha o rayón. Si el defecto supera la profundidad segura de corte, la decisión es reparar, aceptar o cambiar el sistema.
Base técnica: ACI 310.1-20, secciones 3.4 y 3.5 | ACI 302.1R-15, capítulo 15 | CPC Position Statement 6
¿Cómo se limpia y se mantiene un piso pulido?
El mantenimiento correcto conserva la lectura del piso sin construir una película que esconda su comportamiento. Se diseña para el tráfico real: producción, limpieza, ruedas, alimentos o atención al público.
| Frecuencia | Acción | Evitar |
|---|---|---|
| Continua | Retirar arena y partícula abrasiva con mopa o aspiración | Dejar ingreso sin tapete o barrer el polvo de vuelta |
| Derrame | Absorber, identificar y limpiar con producto compatible | Esperar, mezclar químicos o usar solvente genérico |
| Diaria | Fregado con pad y limpiador neutro autorizado; extraer el agua | Residuo jabonoso, exceso de dosis o agua sucia |
| Periódica | Revisar brillo, juntas, manchas, ruedas y zonas de giro | Rebruñir sin limpiar o ignorar el daño de junta |
| Correctiva | Prueba localizada de rebruñido, protector o reparación | Aplicar recubrimiento sin diagnóstico |
La entrega debe incluir el plano de zonas, el sistema, los productos, los lotes y el panel; las indicaciones de cuidado (dosis, pad, frecuencia y respuesta a derrames); y las exclusiones de garantía por químicos, humedad, abuso y oficios posteriores.
Base técnica: ACI 310.1-20, sección 1.10 | CPC Care and Maintenance guidance | Ficha técnica del protector y limpiador
¿Qué se verifica para liberar el pulido y entregar el piso?
| Momento | Verificar | Evidencia |
|---|---|---|
| Antes de cotizar | Uso, exposición, apariencia, daños, humedad, juntas y logística | Mapa y alcance condicionado |
| Antes de iniciar | Zona protegida, energía, agua, extracción, SDS y panel aprobado | Acta de liberación |
| Cada grano | Patrón anterior eliminado, bordes solapados y herramientas limpias | Registro de pases |
| Densificador | Superficie, consumo, tiempo, retiro y secado | Lote y área |
| Antes de 401 | Doble lavado, paño blanco y secado completo | Liberación del supervisor |
| Aceptación | Mapa, luz, mediciones, reparaciones, limpieza y protección | Informe y fotos |
| Entrega | Manual de cuidado, productos aprobados y contactos | Capacitación firmada |
- Go: panel y sustrato responden; la zona está limpia y controlada.
- Ajustar: rayón, exposición, producto o limpieza aún no cumplen.
- Detener: contaminación desconocida, humedad activa o daño no incluido.
Base técnica: ACI 310.1-20 | ACI-ASCC PRC-310-25 | Plan de calidad CONCRE
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Preguntas frecuentes
¿Cuánto brillo tiene un piso de concreto pulido?
Depende del sistema y del método de medición. Como orientación histórica de CONCRE, unos 25 a 30 GU para acabados medios y cerca de 50 GU para pulido profundo, pero no son garantías universales: requieren método, ángulo, equipo, zonas y mantenimiento definidos.
¿Qué diferencia hay entre piso sellado brillante y pulido?
Un acabado sellado como CONCRE-Brillo aplica sellador sobre la superficie y conserva las marcas de la losa; el pulido abrasivo elimina capas con una progresión de herramientas y define la exposición de crema o agregado. Son resultados y precios distintos.
¿Cualquier losa se puede pulir?
No. Se necesita un diagnóstico previo: dureza, contaminación, humedad, fisuras, reparaciones y variación del acabado. Si hay delaminación, humedad activa o un químico desconocido, se detiene el precio cerrado y se define el alcance con muestreo.
¿Se pueden ocultar rayones, manchas y reparaciones?
Se pueden reducir, pero no prometer invisibilidad. Si el defecto supera la profundidad segura de corte, la decisión es reparar, aceptar o cambiar el sistema; por eso las reparaciones forman parte del panel de muestra.
¿Cómo se limpia un piso pulido?
Con retiro continuo de arena y polvo, fregado diario con pad y limpiador neutro autorizado y extracción del agua. Los derrames se absorben y limpian de inmediato con producto compatible; nunca se mezclan químicos ni se usan solventes genéricos.